充填・包装・ケーサー製品自動投入・供給装置

包装機用自動供給装置 FFS510

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処理能力
(投入数:個/分・kg/時)

MAX.300rpm
前工程からの流入量および商品形状により変動
単体商品を後工程へ集積供給
一段から多段積み供給まで対応
ラインの流れを中断せずに後工程へ供給

仕上がりの安定性
(投入ズレ・詰まり防止の仕組み)

縦形バッファーシステムによる集積供給
バッファー機能により前後工程の能力差を吸収
単体商品をライン停止なく後工程へ供給
一段供給から多段積み供給まで仕様対応
後工程への安定供給に対応

対応条件
(製品サイズ・形状/姿勢対応範囲)

前工程から送られてくる単体商品に対応
パン、和菓子、洋菓子、冷菓に対応
水産、練製品、農産物、畜産物に対応
麺類、調理食品、飲料、粉物に対応
商品形状、寸法は製品仕様に応じた個別対応

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

前工程からの商品流入に対応
後工程への集積供給に対応
包装ラインへの組み込みに対応
前後工程の能力差を吸収するバッファー構成
包装機用自動供給装置として使用

切替・段取り
(品種切替・ガイド調整のしやすさ)

一段供給から多段積み供給まで対応
商品形状に応じた仕様対応
商品寸法に応じた個別対応
前後工程の能力差に応じた運用
包装ライン条件に合わせた供給構成

清掃・安全・メンテナンス
(挟み込み防止/保守体制)

包装機用自動供給装置としての構成
縦形バッファーシステムによる集積供給
フジキカイのアフターサポート対象
包装ラインとの組み合わせに対応
包装機メーカーによる保守体制

特徴

一段から多段積み供給まで対応する縦形バッファーシステム
バッファー機能により前後工程の能力差を吸収
前工程から送られる単体商品をライン停止なく後工程へ集積供給
MAX.300rpmに対応
パン、菓子、冷菓、水産、麺類、調理食品、飲料、粉物など幅広い商品に対応
包装ラインの安定稼働に貢献

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

冷凍食品

飲料・乳製品

対象製品カテゴリー詳細

  • 菓子パン
  • 小麦粉
  • うどん
  • 冷凍食品
  • 和風惣菜
  • エビ
  • サケ
  • クッキー
  • チョコレート
  • 清涼飲料

製品説明・スペック紹介

【特長】
●商品の一段から多段積み供給まで仕様対応でき、バッファー機能による前後工程の能力差も吸収できる縦形バッファーシステムです。

【スペック】
◆能力: MAX.300rpm ※前工程からの流入量及び商品形状により変わります。
◆商品仕様: 前工程から送られてくる単体商品を、ラインの流れを中断することなく後工程へ集積供給させるための装置です。
       ※商品形状・寸法等は弊社担当へご相談ください。

取り扱い企業

企業名
株式会社フジキカイ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒481-0043 愛知県北名古屋市沖村西ノ川91番地
電話
0568-20-9300
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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卓上キャップ供給機 MTS-200T/MTS-200TG

キャッパー「スキッパーシリーズ」 商品の生産性、品質向上アップに! 全国に導入実績458台あり。(2023年3月現在)キャッパーなら信頼と実績のイケダのスキッパーシリーズです! ・ツイスト、スクリュー問わずに巻き締め可能です。 ・無段階のトルク調整が可能です。 ・ビンを固定してからソフトに巻締める為、キャップのキズつき等がありません。 ・ヘッド、クランプ、真空ボックスの交換で品種換えが簡単です。 真空キャッパーの5大メリット ①内部商品の酸化を防止! ②密閉性の向上!! ③開栓トルクの向上!!! ④バージン性の保障!!!! ⑤生産工程の簡略化!!!!! 【卓上キャップ供給機 MTS-200T/ガス置換機能付 MTS-200TG】 キャップ供給の自動化で省力化。 MTS-200Tは1時間当たり2400個のキャップ供給が可能です。 確実にキャップ供給して、キャップの斜めかぶりなどのキャッピング不良を完全排除。 MTS-200TGは、ビン内部の酸素をガス置換後にキャップ供給します。酸化防止、劣化防止ができ更に品質向上の期待ができます。 弊社以外のキャップ巻締機にも対応可能です。(要相談) ・MTS-200T 処理量 2400個/時間 材質 本体SUS304(一部A5052) 本体寸法 870W×540D×740H 動力 AC100V 300W    高圧エアー必要 常時0.7Mpa    推奨コンプレッサー 750W以上 適応ビン ツイストキャップ専用      外径:40mm~80mm      高さ:40mm~100mm      標準仕様:丸ビン、六角ビン      特殊仕様:要相談 ・MTS-200TG ガス置換処理量  1800個/時間 材質 本体SUS304(一部A5052) 本体寸法 870W×540D×740H 動力 AC100V 300W    高圧エアー必要 常時0.7Mpa    推奨コンプレッサー 750W以上 適応ビン ツイストキャップ専用      外径:40mm~80mm      高さ:40mm~100mm      標準仕様:丸ビン、六角ビン      特殊仕様:要相談

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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KD-820&LV-100 吸着式パウチディスペンサー

連包状のパウチ(小袋)を1袋毎に定寸切断し、コンベアライン上の定位置に高速で吸着投入する装置です。粉末・乾燥剤・脱酸素剤・液体など、種々のパウチに適用できます。 ○省人化効果 手作業(約30ヶ/分)→機械導入後(約100ヶ/分) 【特長】 ・投入能力100ヶ/分 ・ACサ-ボモ-タ駆動の採用により、正確なタイミングでパウチを静かに定位置へ投入します。 ・吸着と同時に切断する為、パウチはいつも同じ姿勢で投入されます。 ・包装機コンベアへの直角投入、貼付け投入にも最適。 ・ホットメルト塗布装置またはTM-200(両面テ-プ貼付装置)と組合せると、包装フィルムなどへ正確に貼り付けることが出来ます。 【仕様】 ・投入能力 100ヶ/分(最大) ※袋長ピッチが長くなるほど能力は減少します。 ※また包材や内容物の条件により最大能力は変動します。 ・パウチ仕様 幅 20~70mm 長さ 25~90mm 厚み 1~10mm ・電源 3φ AC200V 50/60Hz 1.5kVA ・質量 約40kg ・エア-源 0.5MPa 50L/min(ANR)ドライエア

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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SMV Series 多列分配装置

スープや薬味等の粉末や液体を充填したパウチをカット後、一定間隔に配置しておき、複数個並置した状態で搬送されてくる容器内に、一斉に吸着投入する、多列分配装置です。パウチディスペンサーと組み合わせて使用します。 特許登録番号:特許第4099189号 【特長】 ・パウチを複数個並置された容器に投入する作業が、1台のパウチディスペンサーにて対応できる省スペース設計です。 ・当社標準のパウチディスペンサーを使用する事により、多彩な標準オプションに対応可能です。 ・パウチディスペンサーを2台使用すれば、2品種同時投入やバックアップ運転も可能です。 ・パウチを吸着したまま容器位置までハンドリングする為、狙った位置に正確に投入することが出来ます。 【仕様】 ・投入能力 30ショット/分(最大)<4列分配時> ※1 25ショット/分(最大)<6列分配時> ※1 ・パウチ仕様 幅 100mm(最大) 長さ 150mm(最大) 厚み 30mm(最大) ・電源 3φ AC200V 50/60Hz 3kVA ※2 ・質量 約200kg(パウチディスペンサー:約30kg含) ※2 ・エアー源 0.5MPa 約400L/min(ANR)ドライエア ※2 ※1 投入能力はパウチ寸法・投入容器(カップ)ピッチ・投入列数等によって決定されます。ご相談下さい。 ※2 装備されるオプションによって変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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